因?yàn)椴讳P鋼的硬度較高，切開時(shí)候熱傳導(dǎo)率低一級(jí)特色，使得切開難度加大不少。所以挑選合適的鋸片、圓鋸機(jī)是下降每刀成本的條件。

　　一、金屬圓鋸片的挑選

　　不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時(shí)切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進(jìn)行，切屑還會(huì)擠傷已加工外表以及簡(jiǎn)單黏住鋸片，所以歸尷尬切削材。在切開不銹鋼鋸片的挑選上，建議采用碳氮化鈦涂層、氮鋁化鈦涂層和鋁氮化鈦涂層的含鈷高功能高速鋼鋸片。別的，鋸齒研磨質(zhì)量也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購(gòu)買鋸片時(shí)，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時(shí)就可以加以差異，并研磨出不銹鋼專用齒形。

　　二、金屬圓鋸機(jī)的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過(guò)小，簡(jiǎn)單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動(dòng)，可是，很牽強(qiáng)，效率低不說(shuō)，還簡(jiǎn)單受傷。

　　三、切開速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開壓力。

　　四、挑選切削液和冷卻方法

　　因?yàn)椴讳P鋼的切削加工性較難，對(duì)切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：

　　1、機(jī)油、錠子油等礦物油：其光滑功能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。

　　2、植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

　　3、乳化液：具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不銹鋼粗車。在切削加工過(guò)程中應(yīng)使切削液噴嘴對(duì)準(zhǔn)切削區(qū)，或采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。

　　4、硫化油：是以硫?yàn)樘砑觿┑那邢饔汀Ｇ邢鬟^(guò)程中能在金屬外表形成高熔點(diǎn)硫化物，并且在高溫下不易損壞，具有良好的光滑效果，并有必定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。